以下是升降機(施工升降機)的防雷擊措施,約350字:
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升降機防雷擊措施
升降機作為高層建筑施工中的垂直運輸設(shè)備,金屬結(jié)構(gòu)突出且高度顯著,極易成為雷擊目標(biāo)。完善的防雷措施是保障人員與設(shè)備安全的關(guān)鍵:
1.可靠接地系統(tǒng)
-主體接地:升降機導(dǎo)軌架底部必須通過鍍鋅扁鋼(≥40×4mm)或銅纜(≥50mm2)與建筑物基礎(chǔ)接地網(wǎng)可靠連接,接地電阻≤4Ω。每增加30米高度需增設(shè)重復(fù)接地。
-附著架接地:所有附墻支撐結(jié)構(gòu)均需與導(dǎo)軌架電氣貫通,并通過接地線接入建筑防雷網(wǎng),形成完整泄流通道。
2.等電位聯(lián)結(jié)
-駕駛室、吊籠金屬框架、導(dǎo)軌架節(jié)之間采用跨接線(≥16mm2銅線)螺栓壓接,消除部件間電位差,避免側(cè)擊雷引發(fā)內(nèi)部火花。
3.浪涌保護器(SPD)安裝
-電源線路:在升降機總配電箱進線端加裝Ⅰ級試驗浪涌保護器(如10/350μs波形),泄放直擊雷電流;控制箱前安裝Ⅱ級SPD(8/20μs波形)防護感應(yīng)雷。
-信號線路:操作臺通信電纜(如風(fēng)速儀、樓層呼叫器)接入Ⅲ級SPD,防止設(shè)備芯片損毀。
4.結(jié)構(gòu)防雷設(shè)計
-若升降機獨立高度超過周邊建筑20米,需在導(dǎo)軌架頂部加裝避雷針(高度≥1米),保護角覆蓋吊籠運行范圍。針體與導(dǎo)軌架截面焊接,確保通流能力。
5.雷暴天氣應(yīng)急預(yù)案
-實時監(jiān)測雷電預(yù)警信息,橙色以上預(yù)警時立即停運,人員撤離至建筑內(nèi)部。
-停運后切斷升降機總電源,吊籠降至地面層,避免形成“懸空接閃點”。
6.定期檢測維護
-每月檢查接地線銹蝕、斷裂情況,使用接地電阻測試儀復(fù)測阻值。
-雷雨季節(jié)前檢測SPD劣化指示窗,失效器件及時更換。
>關(guān)鍵提示:升降機防雷系統(tǒng)必須與建筑整體防雷體系整合,嚴(yán)禁單獨設(shè)置接地極。在無接地網(wǎng)的工地,需敷設(shè)臨時環(huán)形接地體(深埋≥0.8m),確保雷電流安全泄入大地。
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執(zhí)行要點總結(jié)
-接地連續(xù)性>接地電阻值:優(yōu)先保證導(dǎo)軌架-附墻架-接地網(wǎng)的全路徑電氣貫通。
-分級防護:電源SPD需實現(xiàn)Ⅰ/Ⅱ級配合,控制柜SPD距設(shè)備≤5米。
-主動避險:雷暴期間停用升降機是的安全策略。
通過上述措施,可有效降低直擊雷、感應(yīng)雷對升降機系統(tǒng)的破壞風(fēng)險,避免人身傷害及設(shè)備損毀事故。
以下是針對直臂式高空作業(yè)平臺(直臂機)的防雷擊措施,內(nèi)容在250-500字之間:
直臂機防雷擊措施
直臂式高空作業(yè)平臺常在戶外高空作業(yè),雷擊風(fēng)險極高。必須采取綜合防護措施保障人員與設(shè)備安全:
1.氣象監(jiān)測與預(yù)警優(yōu)先:
*實時監(jiān)控:作業(yè)前和作業(yè)中,必須密切關(guān)注氣象預(yù)報和實時天氣變化(可使用天氣APP、現(xiàn)場氣象監(jiān)測設(shè)備)。
*建立規(guī)程:制定明確的雷電預(yù)警響應(yīng)規(guī)程。一旦發(fā)現(xiàn)雷電活動跡象(如烏云密布、雷聲、閃電、短時大風(fēng)),或收到雷電預(yù)警信息,立即停止作業(yè)。
*“30-30法則”:遵循安全準(zhǔn)則:看到閃電到聽到雷聲間隔小于30秒,表示雷電危險臨近,必須立即撤離;雷暴結(jié)束后至少等待30分鐘無雷電再考慮恢復(fù)作業(yè)。
2.設(shè)備接地系統(tǒng)(被動防護):
*設(shè)計與安裝:設(shè)備本身應(yīng)配備符合標(biāo)準(zhǔn)、低阻抗的接地系統(tǒng)(通常通過底盤、支腿連接大地)。
*定期檢測維護:定期(如每年雷雨季前)使用儀器測量接地電阻,確保其小于10歐姆。檢查接地線纜、連接點是否牢固、無銹蝕斷裂。這是泄放雷電流的關(guān)鍵路徑。
3.人員撤離與設(shè)備復(fù)位:
*迅速下降撤離:收到雷電預(yù)警或發(fā)現(xiàn)雷電臨近,操作員必須立即將工作平臺降至低安全位置。
*人員避險:平臺上所有人員迅速撤離到地面,并轉(zhuǎn)移到堅固的建筑物內(nèi)部或全金屬車身的封閉車輛內(nèi)避險。禁止停留在平臺內(nèi)、設(shè)備旁、樹下、開闊地、水體邊。
*設(shè)備停放:在安全前提下,可將設(shè)備臂架收回至運輸狀態(tài),降低高度。但人員撤離優(yōu)先級高。
4.避雷裝置(謹(jǐn)慎考慮):
*非常規(guī)方案:一般不建議在直臂機本體或附近專門安裝獨立避雷針(可能改變雷擊路徑,增加風(fēng)險)。防雷主要依賴接地系統(tǒng)和及時撤離。
*特殊情況:若設(shè)備需在極高雷暴風(fēng)險區(qū)長期固定位置工作,需聘請防雷公司評估,設(shè)計安裝符合規(guī)范的獨立避雷系統(tǒng)(接閃器、引下線、接地極),并與設(shè)備保持足夠安全距離。
5.應(yīng)急響應(yīng):
*制定雷擊事故應(yīng)急預(yù)案,包括人員急救、設(shè)備檢查、報告流程。
*如設(shè)備遭雷擊,即使外觀無損,也必須進行檢測(電氣系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、結(jié)構(gòu))確認(rèn)安全后方可再次使用。
6.培訓(xùn)與意識:
*對所有操作員、現(xiàn)場監(jiān)督員進行防雷安全培訓(xùn),使其熟知雷電危害、預(yù)警信號、撤離程序、避險地點和應(yīng)急措施。
總結(jié):直臂機防雷的在于預(yù)警響應(yīng)(及時停止作業(yè)、人員撤離)和可靠接地(保障設(shè)備泄流能力)。任何技術(shù)措施都不能完全消除風(fēng)險,人員及時撤離到安全建筑或車輛內(nèi)是保障生命安全的關(guān)鍵、有效的措施。必須將氣象監(jiān)測、規(guī)范操作、設(shè)備維護和人員培訓(xùn)緊密結(jié)合,形成綜合防御體系。
直臂式高空作業(yè)平臺(直臂車)是的高空作業(yè)設(shè)備,其結(jié)構(gòu)復(fù)雜,涉及液壓、電氣、機械等多個系統(tǒng)。常見的故障主要集中在以下幾個方面,了解這些有助于預(yù)防和及時排除問題,保障作業(yè)安全和效率:
1.機械結(jié)構(gòu)故障:
*臂架系統(tǒng)故障:
*伸縮不暢/卡滯:臂架伸縮軌道潤滑不良、內(nèi)部滑塊或滾輪磨損變形、臂架結(jié)構(gòu)輕微變形、異物卡入軌道。
*臂架抖動/異響:液壓系統(tǒng)壓力不穩(wěn)(如油缸內(nèi)有空氣)、臂架鉸接點或伸縮機構(gòu)間隙過大/磨損嚴(yán)重、結(jié)構(gòu)件(如銷軸、襯套)松動或損壞、平衡閥工作不良。
*臂架無法收回/伸展到位:行程限位開關(guān)失效或位置偏移、液壓系統(tǒng)故障導(dǎo)致壓力或流量不足、機械阻擋。
*回轉(zhuǎn)機構(gòu)故障:
*無法回轉(zhuǎn)/回轉(zhuǎn)困難:回轉(zhuǎn)馬達故障、回轉(zhuǎn)減速機損壞、齒輪或齒圈磨損嚴(yán)重、制動器未釋放或卡死、液壓系統(tǒng)供油不足。
*回轉(zhuǎn)異響/抖動:回轉(zhuǎn)支承軸承損壞、齒輪嚙合不良或磨損、連接螺栓松動。
*底盤/支腿故障:
*支腿無法正常伸出/收回:液壓油缸內(nèi)泄或外泄、電磁閥卡滯、支腿機械變形或卡阻、水平傳感器故障導(dǎo)致系統(tǒng)鎖止。
*支腿支撐不穩(wěn)/自動下沉:液壓鎖(液控單向閥)失效、油缸內(nèi)泄嚴(yán)重、支腿油缸密封損壞。
*行駛跑偏/輪胎異常磨損:輪胎氣壓不均、輪轂軸承損壞、轉(zhuǎn)向機構(gòu)故障、車架變形。
2.液壓系統(tǒng)故障(常見且關(guān)鍵):
*液壓油泄漏:油管老化、接頭松動或密封圈損壞、油缸活塞桿密封磨損、閥塊或泵組密封失效。這是常見的故障之一,不僅污染環(huán)境,更會導(dǎo)致系統(tǒng)壓力下降。
*系統(tǒng)壓力不足/無壓力:液壓泵磨損內(nèi)泄、溢流閥設(shè)定值過低或卡滯、吸油濾芯堵塞導(dǎo)致泵吸空、油箱油位過低、系統(tǒng)存在嚴(yán)重內(nèi)泄。
*動作緩慢/無力:油泵效率下降、系統(tǒng)內(nèi)泄(閥件、油缸、馬達)、液壓油粘度不合適(過稀或污染變質(zhì))、濾芯堵塞導(dǎo)致流量不足。
*動作異常(如爬行、抖動):液壓油中混入空氣(需排氣)、油缸內(nèi)壁或活塞桿拉傷、控制閥芯卡滯或磨損、執(zhí)行元件負(fù)載不均。
*油溫過高:系統(tǒng)內(nèi)泄嚴(yán)重導(dǎo)致能量損失大、冷卻器堵塞或風(fēng)扇不工作、液壓油粘度不當(dāng)或污染、長時間超負(fù)荷工作。
3.電氣控制系統(tǒng)故障:
*操作無反應(yīng)/部分動作失效:保險絲熔斷、主電源開關(guān)或急停開關(guān)未復(fù)位、控制器(PLC/ECU)故障、繼電器或接觸器損壞、線路斷路或短路、操縱手柄/按鈕損壞。
*傳感器故障:
*限位開關(guān)失靈:導(dǎo)致臂架超限位運行或無法動作到位。
*角度/長度傳感器故障:導(dǎo)致平臺無法自動調(diào)平或高度顯示錯誤。
*水平傳感器故障:影響支腿自動調(diào)平功能或?qū)е孪到y(tǒng)鎖止無法舉升。
*壓力傳感器故障:影響系統(tǒng)保護邏輯或參數(shù)顯示。
*儀表顯示異常/報警:傳感器故障、儀表本身損壞、線路問題、控制器故障。
*線路老化/短路/斷路:長期振動、磨損、惡劣環(huán)境導(dǎo)致線束損壞,引發(fā)各種控制失靈。
4.安全裝置故障:
*限位開關(guān)失效:無法在極限位置停止動作,存在重大安全風(fēng)險。
*緊急停止按鈕失效:緊急情況下無法切斷動力,極其危險。
*超載保護裝置失靈:無法在超載時限制動作或報警,可能導(dǎo)致設(shè)備傾翻。
*傾斜保護裝置失效:設(shè)備在不平地面超出安全角度時無法報警或鎖止。
*平臺門/護欄連鎖開關(guān)失效:平臺門未關(guān)或護欄未升起時設(shè)備仍可動作。
5.動力系統(tǒng)故障(柴油/電動):
*柴油機:啟動困難、功率不足、異響、冒黑煙/藍煙、機油壓力低、水溫過高等常見發(fā)動機問題。
*電動機/電池(電動型):電機不轉(zhuǎn)/無力、異響、過熱;電池電量不足、充電故障、單體電池?fù)p壞、線路連接不良。
總結(jié):
直臂車的故障往往相互關(guān)聯(lián)(如液壓泄漏導(dǎo)致壓力不足,進而引起動作無力)。日常的預(yù)防性維護保養(yǎng)(如定期檢查油位油質(zhì)、潤滑關(guān)鍵部位、緊固螺栓、清潔設(shè)備、檢查傳感器和線路)是減少故障發(fā)生的手段。操作人員應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)程操作,注意觀察設(shè)備運行狀態(tài)和儀表報警信息。一旦發(fā)現(xiàn)異常(異響、泄漏、動作異常、報警等),應(yīng)立即停止作業(yè),由維修人員進行檢查和維修,嚴(yán)禁帶病運行,確保作業(yè)安全。